液壓柱塞泥漿泵優(yōu)點(diǎn)

1、耐磨損:，柱塞是氧化鋁陶瓷燒制,經(jīng)過(guò)精細磨制而成,硬度為HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和輸送的物料無(wú)剪切運動(dòng). 適合輸送含沙子及有固體顆粒的物料。

2、自吸能力強：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重決定吸程變化）

3、可調恒壓自動(dòng)變量：柱塞泥漿泵的工作壓力可調，在0-20公斤范圍內任意調整，調整好的壓力不會(huì )因為泵的輸出流量變化而改變，將維持設定壓力不變，即使把正在運行泵的出口關(guān)死壓力也不會(huì )改變。（變化不能超過(guò)泵的大流量,流量可以為零）

4、高壓高效：普通型號大壓力20公斤.在壓力≥5公斤流量相同時(shí)柱塞泥漿泵電機功率相比其他類(lèi)型泵小1到2個(gè)型號。

5 、操作簡(jiǎn)單：壓力調整只需擰緊或放松調壓閥即可，調整好壓力后鎖緊，以后無(wú)需再調。

6、使用成本低:泵的易損件為閥片和柱塞密封.更換周期陶瓷泥漿3-6個(gè)月一次, 市政污泥6-12個(gè)月.

7、使用壽命長(cháng)：使用壽命至少15年。

8、定制生產(chǎn):根據每個(gè)用戶(hù)的實(shí)際工況要求，靈活配置，定制適合客戶(hù)生產(chǎn)需求的產(chǎn)品。

ZN智能變頻泵簡(jiǎn)介

性能特點(diǎn)：
1.結構新穎，操作簡(jiǎn)單，流量大，壓力高，振動(dòng)小，壓力波動(dòng)小，節能效果顯著(zhù)。
2.柱塞密封采用新型材料及結構延長(cháng)了使用壽命，減少了更換頻次，省去了流水潤滑。密封更換簡(jiǎn)單快捷，年維修費用僅為螺桿泵的五分之一。
3.觸摸屏輸入參數簡(jiǎn)單明了，故障實(shí)時(shí)報警并顯示故障點(diǎn)，便于檢修。通過(guò)外接端口實(shí)時(shí)上傳泵的運行參數，可實(shí)現遠程監控及操作。也可于其他設備連接實(shí)現自動(dòng)化控制。
產(chǎn)品介紹：

Zn系列智能變頻泵是我公司新研發(fā)的液壓壓濾機進(jìn)料泵，該泵經(jīng)過(guò)三年研發(fā)，擁有三項專(zhuān)利(專(zhuān)利號:ZL 2018 2 1215418.4,專(zhuān)利號:ZL 2018 2 0115090.2,專(zhuān)利號:ZL 2018 2 1215420.1,等)。集智能化、多用途于一體，是目前專(zhuān)業(yè)高效的壓濾機進(jìn)料泵。

根據處理物料的過(guò)濾特性及壓濾機型號，通過(guò)顯示屏方便的寫(xiě)入過(guò)濾所需工作曲線(xiàn)的程序，也可分段寫(xiě)入過(guò)濾時(shí)某個(gè)階段的所需的壓力、流量、時(shí)間，來(lái)實(shí)現對物料過(guò)濾的精確控制，達到佳過(guò)濾效果。智能泵通過(guò)對過(guò)濾過(guò)程中數據監測并通過(guò)內部計算出壓濾機內濾餅的含水率，達到設定要求后會(huì )自動(dòng)停機并給出壓濾機卸料信號讓壓濾機卸料，卸料后壓濾機壓緊智能泵將自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)料，壓濾機實(shí)現全自動(dòng)化運行。
ZN智能泵主要耐磨部件采用氧化鋁陶瓷燒制磨光至鏡面，使用壽命5年以上。智能變頻控制整個(gè)過(guò)濾過(guò)程實(shí)現無(wú)溢流運行。專(zhuān)利結構設計省去了對柱塞泵長(cháng)流水潤滑，大大的改善了工作環(huán)境，維修更為簡(jiǎn)單快捷，提高了壓濾機的工作效率。

產(chǎn)品主要用于噴霧干燥，壓濾機進(jìn)料脫水，泥漿高壓輸送。

用于壓濾機進(jìn)料，根據處理物料的過(guò)濾特性,通過(guò)顯示屏方便的寫(xiě)入過(guò)濾所需工作曲線(xiàn)，來(lái)達到佳過(guò)濾效果。智能泵通過(guò)對過(guò)濾過(guò)程中的數據監測并通過(guò)內部計算出壓濾機內濾餅的含水率，達到設定要求后會(huì )自動(dòng)停機并給出壓濾機卸料信號讓壓濾機卸料，卸料后壓濾機壓緊智能泵將自行啟動(dòng)進(jìn)料，壓濾機實(shí)現全自動(dòng)化運行。ZN智能泵提高了工作效率，節約了過(guò)濾時(shí)間，降低了能耗。

用于噴霧干燥塔時(shí)，開(kāi)機后只需在顯示屏上設定工作壓力，泵在運行過(guò)程中，在保證設定壓力不變的情況下，程序將自動(dòng)調節電機轉速從而實(shí)現無(wú)溢流運行，達到佳輸送效率，降低了能耗，比原有柱塞泵靠溢流閥調壓的工作方式節能30%以上，變頻運行時(shí)，降低油溫的同時(shí)減少了油泵和液壓部件的磨損，延長(cháng)了液壓件使用壽命。